2020年，于很多人而言，极不平凡，
机遇与挑战并存，压力与希望同在。
64岁的邱保国和他执掌的
湖北保丽家具有限公司（以下简称“保丽”）
自然无法置身事外
01
出口，送它上发展“快车道”
保丽，成立于2003年。而事实上，它的前身是2000年孝南区首家完成改制的湖北钢赢家具有限公司，甚至可以追溯到更早期的孝感钢制家具厂。

湖北保丽家具有限公司的新厂房 记者徐文摄
企业从集体到资产重组、到合资，员工人数从70名到170名、到1450名，年销售额从改制当年的250万美元到如今近2000万美元，一路闯关夺隘，不断发展壮大。而邱保国从一名木匠手艺人逐渐成长为企业领头人。
一直以来，
出口是保丽核心且唯一的“战场”。
而选择这条路，始于一次偶然。
1999年，身为原湖北钢赢家具有限公司总经理的邱保国偶然从报纸上得知第五届上海国际家具展览会即将开幕。正在为全公司170多人的工资、公司运转发愁的他，眼前一亮：“这不正是走出去看看的大好时机吗？”
他立刻着手查阅相关资料，了解展销行情，核算产品报价。经过过一个多月的准备，邱保国带领团队来到上海。展会上，商家云集，产品眼花缭乱，再看看自家几款朴素甚至有些单调的家具，邱保国有些失落。
正当他心灰意冷地回到自家展台时，一位华人小伙陪着一名老外走了过来。老外通过翻译问道：“这把椅子多少钱？”邱保国说：“20美金。”翻译话音未落，老外立即将邱保国紧紧抱住，“Good!Very good!”原来，老外是来自英国的家具经销商苏马吉，看中的正是纯手工工艺。这次邂逅开启了邱保国与苏马吉此后的合作。
2003年5月，邱保国与苏马吉合资组建湖北保丽家具有限公司，总投资1.5亿元。经过5年的发展，2008年，保丽一跃成为孝南区创汇大户、纳税大户、就业大户，拥有员工1450余人、出口创汇3200万美元。
保丽家具远销英国、美国、澳大利亚等欧美国家和中东地区，并跻身中国家具行业协会常任理事单位、全省家具制造行业龙头企业、湖北省优秀民营企业；邱保国当选省人大代表，荣获全国劳动模范、全国五一劳动奖章等多项荣誉。
出口创汇，为保丽积累了财富，
更帮助它练就一身“内功”。
该公司年均投入600多万元，累计开发1000多个新品种。除了钢制家具，他们又陆续开发了木结构、软包等种类。该公司技术和质量部经理丁巧玲说：“我们除了没做藤编家具，基本把能做的都做全了。”生产工艺也不断提升，对引进的电泳漆生产工艺进行改造，解决了钢制家具焊缝返锈难题。
02
机遇，留给有准备的企业
是的，所有的努力都不会被辜负！
当时间来到2020年，不再年轻的邱保国决定再出发。家人、员工都忧心忡忡，他却说：“机遇，就在眼前。”
近年来，保丽家具累计投入2000多万元，更新改造了60余台套大型设备，实现了漆雾99%回收，喷涂覆盖率提高了25%，剩余塑粉100%回收，安装中央吸尘设备有效回收木屑和粉尘，等等。但随着国家对安全生产和环保工艺要求的“加码”，原来位于孝南区毛陈镇的保丽家具老工厂面临改造升级，预算在8000万元到1亿元之间。
“转型升级，势必会淘汰一些落后产能，这对我们而言是个机遇。”邱保国向孝南区政府申请再征地，筹建新厂房。
2018年，位于孝南区弘德路一侧的新厂房破土动工。占地340亩，建筑面积16万方，总投资3.8亿元，这里已建成国内一流的家具生产线，设计年销售额能达到10亿元。
3月份，复工复产启动后，他们紧锣密鼓张罗新厂搬迁和恢复生产。
但受国外疫情的影响，出口受到重创。今年1至3月，出口比去年同期下降95%多；7月份，出口订单逐步恢复，截至10月底，比去年同期下降33%。
数月前，中央提出“逐步形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局”。邱保国敏锐地意识到机会来了，“我们一直是订单销售，代加工为主，利润有限”。
邱保国庆幸，为了这一刻，
保丽家具已默默做了许多“功课”。
2017年以来，保丽家具尝试给武汉超凡家具和上海澳瑞家具做产品加工。尽管这部分的销售额只占到公司总销售额的1/10，但该公司的生产工艺流程和工人的技术在代加工中得以提升。邱保国自信地说：“现在，我们既可以做大众化的产品，也可以做中高端产品。”
2018年，保丽家具在上海和东莞成立了40多人的研发团队和销售团队，陆续在浙江温岭、上海、东莞、西安、成都、北京开了12家实体店。目前，他们已注册了希斯罗、FFF、慕郎克、海派东方、静素等5个品牌。10月17日，新厂房正式挂牌，三层共4000平方米的全系列的产品展馆打造完毕。
“‘双十一’淘宝销量第一的家具店成交过10亿元，”邱保国更笃定了耕耘国内市场的决心。眼下，保丽正加紧网上销售平台的搭建。
03
匠心，坚持最初的坚持
是危还是机？只有闯过去了才知道。
但肯定，并不容易。
“以前做外销，基本不操心市场，”邱保国坦言，做国内市场完全不是一个“套路”，“从研发到生产，再到销售，每个环节都要操心”。
每个人都感受到前所未有的压力。丁树宏是生产厂长，感受最直接。他告诉记者，公司准备把“主战场”放在国内，产品的样式、工艺要求都更复杂了。“不停地做样品，不行，推翻后再来，”而每一款样品都须经过邱保国“终审”。
匠人出身的邱保国，
对质量有着近乎挑剔的执着。
曾经为了一款不锈钢和木头结合的休闲椅，从打样到确定样品，历经四次修改，邱保国才点头。压力太大了，最后一次交样品时，丁树宏跟同事们开玩笑道：“再被推翻，我真的要疯了，你们准备送我去疗养院吧。”
丁巧玲负责产品质量监管，跟随邱保国工作了30多年，是孝感很早一批的机械制造专业中专生。她对邱保国的“挑剔”已经见怪不怪，甚至很敬佩。正因为不断向内用力，保丽才能够在一些工艺的处理上站在国内领先的位置。
一定要如此“较真”吗？
邱保国告诉记者 ，自己一直记得父亲当初送他去学木工时说的一句话——“手艺活儿，就是熟能生巧，就要勤学苦练”。
好技术、好企业，
都是被市场逼出来的。
当保丽决定回归时，
这一切早已注定。